PRODUKTY
Coraz więcej firm automatyzuje etykietowanie. Wzrost wymagań jakościowych i krót­sze serie sprawiają, że wybór etykieciarki to decyzja o dużym wpływie na koszty i ciągłość produkcji. Zła decyzja oznacza przestoje, straty surowca i reklamacje.

W tym poradniku znajdziesz konkretne kryteria doboru. Dowiesz się, jak oszacować wymaganą wydajność, jak dobrać druk i materiały, jak sprawdzić kompatybilność z linią oraz jakie normy i serwis są kluczowe. Dzięki temu kupisz sprzęt dopasowany do procesu, a nie odwrotnie.

Jak dobrać wydajność etykieciarki do tempa produkcji?

Wybierz etykieciarkę pod realne tempo linii z buforem na szczyty i przezbrojenia.
Producenci podają wydajność nominalną, która w praktyce bywa niższa. Weź pod uwagę kształt opakowań, długość etykiety i wymaganą precyzję. Aplikacja z nadrukiem na żądanie jest wolniejsza niż bez druku. Określ maksymalny takt linii i zaplanuj zapas na nieprzewidziane zatrzymania. Sprawdź, czy dostępne są moduły podwójne, które pozwalają etykietować bez zatrzymania przy wymianie roli. Zwróć uwagę na czas przezbrojenia między formatami i dostęp do ustawień receptur. W KERT dobór wydajności łączymy z konfiguracją całej linii, aby zachować spójny rytm pracy.

Na jakie rodzaje etykiet i podłoża trzeba zwrócić uwagę?

Dopasuj materiał etykiety, klej i wymiar do podłoża oraz warunków środowiskowych.
Znaczenie mają nie tylko papier i folia, ale też klej i powierzchnia opakowania. Na tworzywa o niskiej energii powierzchniowej potrzebne są inne kleje niż na szkło czy metal. W chłodzie, wilgoci lub przy kondensacji dobiera się kleje odporne na niską temperaturę. Przy hot-fill wymagane są kleje i folie, które nie deformują się pod wpływem ciepła. Dla przeźroczystych etykiet przydaje się czujnik ultradźwiękowy. Sprawdź kierunek nawoju, szerokość wstęgi, średnicę gilzy i maksymalną średnicę roli. Oceń kształt produktu. Cylindry, owale i stożki wymagają różnych modułów prowadzenia i docisku. W KERT testujemy próbki opakowań i etykiet, aby potwierdzić stabilność aplikacji w docelowych warunkach.

Jak wybrać technologię druku: termiczna czy transferowa?

Druk bezpośredni jest do krótkiej trwałości, a transferowy do nadruków odpornych i długowiecznych.
Druk termiczny bezpośredni nie wymaga taśmy barwiącej, ale wymaga papieru termicznego. Nadruk jest szybki, jednak mniej odporny na ciepło, promieniowanie i ścieranie. Sprawdza się w etykietach logistycznych i krótkim obrocie. Druk termotransferowy używa taśmy barwiącej. Zapewnia wysoką trwałość nadruku i dobrą czytelność kodów. Jest lepszy do kosmetyków, chemii, farmacji i produktów długo rotujących. Przy małych czcionkach i gęstych kodach warto rozważyć wyższą rozdzielczość. Policz całkowity koszt nadruku. Taśmy, głowice drukujące i długość roli wpływają na koszt jednej etykiety oraz częstotliwość przezbrojeń.

Jak ocenić kompatybilność z linią produkcyjną i systemami?

Sprawdź zgodność mechaniki, sygnałów sterujących i oprogramowania z Twoją linią i systemami.
Zmierz wysokość i kierunek przenośników, dostępne miejsce i sposób montażu. Oceń stabilizację produktu, prowadnice i ewentualny separator. Zbierz wymagane sygnały start-stop, czujniki obecności, enkoder prędkości i listę wejść-wyjść. Zapytaj o obsługę popularnych sieci przemysłowych i otwartych interfejsów. Zweryfikuj integrację z oprogramowaniem do projektowania etykiet oraz z systemami nadrzędnymi do przekazywania danych, przykładami są numery partii, daty i kody. Upewnij się, że receptury formatów można szybko przywołać. KERT integruje etykieciarki z nalewarkami i zakręcarkami w kompletne linie, co ułatwia spójne sterowanie i serwis.

Co wpływa na koszty eksploatacji i dostępność materiałów?

Największy wpływ mają materiały, części zużywalne, energia, sprężone powietrze i czas przezbrojeń.
Koszt generują etykiety, taśmy barwiące i głowice drukujące. Dłuższe role i większe gilzy zmniejszają liczbę postojów. Wpływ ma także zużycie sprężonego powietrza w aplikatorach pneumatycznych i pobór mocy. Zweryfikuj harmonogram konserwacji i dostępność części na miejscu. Standardowe formaty rolek i szerokości wstęgi ułatwiają zakupy u wielu dostawców. Przeszkolenie operatorów obniża straty przy rozruchach i przezbrojeniach. W KERT doradzamy materiały kompatybilne z maszyną i wspieramy optymalizację TCO.

Jak ocenić serwis, gwarancję i dostępność części?

Wybieraj dostawcę z szybkim wsparciem, jasnymi warunkami gwarancji i magazynem części zamiennych.
Zapytaj o zakres gwarancji, wyłączenia i dostępność wsparcia. Sprawdź, czy jest zdalna diagnostyka, szkolenia operatorów i techników oraz dokumentacja w języku polskim. Ważny jest katalog części krytycznych i deklarowane czasy reakcji. Istotne są także przeglądy prewencyjne i możliwość umów serwisowych. KERT zapewnia wsparcie posprzedażowe, serwis oraz dostęp do części, co skraca czas przestoju.

Jakie normy i certyfikaty powinna mieć etykieciarka przemysłowa?

Maszyna powinna spełniać wymagania bezpieczeństwa, kompatybilności elektromagnetycznej i higieny, a w razie potrzeby także branżowe.
Sprawdź oznakowanie CE i deklarację zgodności. Ważne są normy bezpieczeństwa maszyn i instalacji elektrycznych, a także wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej i niskiego napięcia. Dla branż spożywczej i kosmetycznej liczy się higieniczny design oraz odpowiedni stopień ochrony IP. W strefach zagrożonych wybuchem wymagana jest zgodność z przepisami dla takich stref. W farmacji i wyrobach medycznych potrzebna jest walidacja urządzeń i dokumentacja z testami kwalifikacji. Jeśli wytwarzasz kody, zweryfikuj ich jakość zgodnie z aktualnymi wytycznymi identyfikacyjnymi. Przy eksporcie sprawdź wymagania kraju docelowego.

Jakie kroki podjąć przed zakupem etykieciarki przemysłowej?

Zbierz dane procesowe, wykonaj testy na próbkach i zaplanuj integrację oraz serwis.
Przygotuj specyfikację. Opisz produkty, materiały opakowań, wymiary, kształty i tolerancje. Dołącz wzory etykiet, kody, minimalną i maksymalną prędkość oraz wymaganą dokładność. Zrób zdjęcia stanowiska i szkic układu linii. Ustal listę formatów i przyszłe warianty. Poproś o próby na Twoich próbkach i raport z wynikami. Zaplanuj odbiory wstępne i końcowe, szkolenia oraz listę części krytycznych. Rozważ etap pilotażowy lub czasowe etykietowanie usługowe, aby potwierdzić założenia przed inwestycją w pełną linię. KERT oferuje zarówno etykieciarki i głowice aplikujące, jak i kompletne linie oraz etykietowanie usługowe, co pozwala dobrać rozwiązanie do etapu rozwoju produkcji.

Dobra etykieciarka to nie tylko prędkość. To stabilność jakości, zgodność z normami i łatwa integracja z Twoim procesem. Świadomy wybór zmniejsza ryzyko i daje skalowalność, gdy produkcja rośnie.

Umów konsultację z inżynierem KERT i dobierz etykieciarkę oraz linię precyzyjnie do Twojej produkcji.